纳米乳剂备受国内外研究人员关注，随着研究不断深入，纳米乳剂在日用化工、环境科学、生物医药、农药、食品、石油等领域展现出了广阔应用前景。
纳米乳剂又称为超微细乳剂，是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等按适当比例形成的一种稳定、透明、低黏度的分散体系。纳米乳剂的液滴尺寸通常在20-200纳米之间，与普通剂型相比，纳米乳剂具有稳定性好、抗氧化性强、吸收率高、载体性能好、增容能力高等优势。
纳米乳剂可分为水包油型纳米乳（O/W）、油包水型纳米乳（W/O）及双连续型纳米乳三种类型。纳米乳剂可制备液体、气溶胶、泡沫、乳霜、喷雾、凝胶等剂型，作为极具潜力的载体工具，纳米乳剂备受国内外研究人员关注，随着研究不断深入，纳米乳剂在日用化工、环境科学、生物医药、农药、食品、石油等领域展现出了广阔应用前景。
根据新思界产业研究中心发布的《2023-2027年中国纳米乳剂行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，纳米乳剂应用前景可期，但由于生产成本高、设备昂贵、研发难度大，目前纳米乳剂在实际应用中仍存在局限性。如在农药领域，截至目前，国内暂无纳米乳剂农药剂型获得登记。
在医药领域，纳米乳剂是一种新型纳米载药系统，给药途径包括口服给药、经皮给药、粘膜给药、静脉注射等。2023年1月，石药集团附属公司石药集团中诺药业（石家庄）有限公司的丁酸氯维地平注射用乳剂获得国家药品监督管理局批准，在中国开展临床试验，丁酸氯维地平是石药集团研发的首个纳米乳剂，产品为水包油型乳剂，给药方式为静脉注射。
在制备方面，纳米乳剂制备工艺主要分为高能乳化法、低能乳化法两大类，其中高能乳化法又分为超声法、高压均质法和剪切搅拌法等，低能乳化法又分为相转变组成法、相转变温度法、逐滴滴加法、自发乳化法等。高能乳化法是目前制备纳米乳剂的主要方法，即利用机械源形式传递高能量，使分散相与分散介质破裂，从而产生纳米级制剂，但该方法存在仪器成本高、操作温度高、不适用不耐热农药活性成分加工等问题。
新思界行业分析人士表示，相比于普通剂型，纳米乳剂具有诸多优势，在医药、食品、农药、化工等领域应用前景广阔。从工业生产方面来看，目前纳米乳剂产业化发展仍受生产成本、生产技术及设备制约，降本增效需求迫切，未来随着技术迭代、设备国产化能力提升，纳米乳剂应用场景有望持续扩张。
原文标题 : 【深度】纳米乳剂市场发展前景广阔 但目前实际应用仍存在局限性
