我国在运行核电站数量低于美国，但在建核电站数量位居全球第一。在此背景下，高放射性废液安全处理重要性突出，放射性废液玻璃固化受到关注。
放射性废液玻璃固化，是指在高温条件下将放射性废液与玻璃材料按比例混合熔融，冷却后形成稳定玻璃体的技术。
放射性废液一般是指核动力堆排放出的含有放射性核素的液体废物。放射性废物包括气体废物、液体废物、固体废物，具有射线危害，会对生物体造成辐射损伤，因此必须进行处理。其中，浓缩贮存是放射性废液的重要处理方法之一，但依然存在较高泄露风险，将其转化为稳定的固体，可以提高贮存或者再处理、再利用的安全性。
常见的放射性废液固化方法主要有水泥固化、沥青固化、煅烧固化、玻璃固化等。根据新思界产业研究中心发布的《2024-2029年中国放射性废液玻璃固化行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，20世纪50年代末期，放射性废液玻璃固化技术研究起步，在固化过程中，高温条件下放射性核素以氧化物形式与玻璃材料熔合形成玻璃体，由于放射性核素能够有效固定，且玻璃体浸出率低、机械性能稳定、热稳定性高、耐腐蚀、耐辐照，放射性废液玻璃固化被认为是一种先进的高放射性废液固化处理方案。
我国煤炭资源丰富，电力行业仍以火力发电为主，为实现“碳中和”目标，我国能源结构调整速度加快。对比光电、风电、水电，核电具有不间断发电的优点，供电稳定。同时，我国核电技术已经达到全球领先水平，因此我国核电站建设数量不断增多。
根据中国核能行业协会公布数据显示，截至2023年底，我国大陆地区在运核电机组55台，总装机容量5703万千瓦；在建核电机组26台，总装机容量3030万千瓦。我国在运行核电站数量低于美国，但在建核电站数量位居全球第一。在此背景下，高放射性废液安全处理重要性突出，放射性废液玻璃固化受到关注。
2021年9月，我国首座高水平放射性废液玻璃固化设施在四川广元投入运行，由中国、德国联合设计，中核四川环保工程有限责任公司建设，每年可以安全处理数百立方米的高水平放射性废液。我国成为全球少数几个拥有放射性废液玻璃固化技术的国家之一。
新思界行业分析人士表示，放射性废液玻璃固化所采用的玻璃需要根据熔点、黏度、浸出率、热稳定性、辐照稳定性、机械稳定性等进行选择，早期采用是磷酸盐玻璃，但其长期贮存性质会发生变化，会析出晶体，从而造成放射性核素浸出率增加，目前硼硅酸盐玻璃受关注度较高。我国政府正在大力推动放射性废液固化玻璃行业发展，最新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，将核动力堆高放射性废液固化玻璃开发及应用列为鼓励类项目。
原文标题 : 【深度】放射性废液玻璃固化是先进高放射性废液处理方案 我国拥有相关技术
